伴隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的很多機(jī)器由于生產(chǎn)的需要一直處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如果不經(jīng)常對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修的話，它就容易出現(xiàn)故障，影響正常的工作效率，所以小編來(lái)為大家介紹一下活塞桿跳動(dòng)量的檢測(cè)方法和步驟，詳細(xì)如下。
  （1）對(duì)各級(jí)活塞桿在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次行程中的水平和垂直徑向跳動(dòng)情況進(jìn)行檢查，以檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)綜合檢修效果。
  測(cè)定垂直方向上的跳動(dòng)量：表盤(pán)安裝在活塞桿頂上正12點(diǎn)處，緊貼密封填料，表盤(pán)上的針頭必須垂直于活塞桿身。
  垂直方向跳動(dòng)量測(cè)量：表盤(pán)設(shè)置在活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)處，與密封填料緊密接觸，取決于盡可能接近的“近距”。
  （2）柱塞桿和十字頭的連接必須正確地張開(kāi)，并且十字頭必須放平并均勻地貼在滑軌上。位于滑履和滑道之間的空隙，在6點(diǎn)鐘位置不能插入0.04mm，在滑道的四個(gè)角塞尺之間插入的空隙必須均勻。
  （3）按住表盤(pán)的“捏手”，表盤(pán)上的指針會(huì)在表盤(pán)表面旋轉(zhuǎn)，這樣指針就會(huì)對(duì)著表盤(pán)表面的零點(diǎn)標(biāo)記。
  （4）圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)180°，將活塞從機(jī)身端移到缸體端，在這180°內(nèi)的位移過(guò)程中，所獲得的讀數(shù)，無(wú)論是正還是負(fù)，即為總跳動(dòng)量。
  為驗(yàn)證讀數(shù)的準(zhǔn)確性，重盤(pán)式壓縮機(jī)180°(同方向旋轉(zhuǎn))返回曲軸初始位置，盤(pán)面上的指針應(yīng)該保持為零，否則表應(yīng)該移正，重新測(cè)量。
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